1、結構緊湊、運轉平穩、操作維護簡便，烘干效果好、產能大、運轉率高
2、筒體內部根據物料情況設置不同形式的揚料板，多種角度的周向揚料板組合裝置，可大幅提高其熱交換率，縮短烘干時間；
3、托擋輪支承裝置和托輪支承裝置的機架整體焊接完畢，進行振動時效處理，消除焊接應力后，用大型立式車床和鏜銑床進行一體化加工制造，保證了各部分的加工、配合精度和形位公差，有效提高了整機的安裝精度和可靠性
物料通過進料裝置進入烘干機，由于筒體是在傾斜狀態下作緩慢回轉運動，因此物料在軸向方向上由高端向低端運動，在運動過程中揚料板將物料在圓周向上不斷升舉、拋散和向下移動，從而使物料與高溫煙氣進行充分熱交換直至烘干到規定要求后，烘干后的物料從出料裝置排出。
結構組成
回轉式單筒烘干機主要由傳動裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、等組成，主要結構特點是：
1、單筒烘干機有2～4個支點（大部分為3個支點），安裝時容易保證托輪與筒體輪帶接觸面平行于筒體軸線；
2、支承裝置采用滾動軸承，使托輪支承結構大為簡化，可以降低烘干機運轉過程中的無用功損耗，也使維護和檢修更加便捷；
3、輪帶與筒體之間留有一定的間隙，保證筒體在正常工作狀態下輪帶緊箍在筒體上起到加強筒體作用；
4、傳動系統采用新型的交流變頻調速技術，與傳統電磁調速、直流調速相比，其更加節能環保，而且調速范圍大、效率高、調速精度高、運行平穩；
| 規格(m) | 筒體 | 生產能力(t/h) | 電機型號 | 功率(kW) | 減速機 | |||
| 內徑(mm) | 長度(mm) | 傾角(°) | 轉速(rpm) | |||||
| φ1.2 X 12 | 1200 | 12000 | l8 | 5 | 2--5 | Yl60LM-6 | 11 | ZQ500 |
| φ1.5 X l5 | 1500 | 15000 | 1.8 | 4.28 | 4--5 | Yl60L-6 | 18.5 | ZQ650 |
| φl.8 X 18 | 1800 | 18000 | 1.8 | 5 | 6--8 | Y200Ll-6 | 22 | ZQ650 |
| φ2.0 X 20 | 2000 | 20000 | 2 | 3.38 | 7--10 | Y200L2-6 | 30 | ZQ650 |
| φ2.2 X 22 | 2200 | 22000 | 18 | 2.8 | 9--14 | Y250M-6 | 45 | ZQ650 |
| φ2.4 X 24 | 2400 | 24000 | 2.5 | 2.82 | 14-16 | Y280S-6 | 55 | ZQ750 |
| φ2 6 X 26 | 2600 | 26000 | 2.5 | 2.58 | 16-18 | Y280M-6 | 75 | ZQ850 |
| φ2 8 X 28 | 2800 | 28000 | 2.5 | 2.55 | 20-22 | Y315S-6 | 90 | ZL115 |
| φ3.0 X 30 | 3000 | 30000 | 2.5 | 2.69 | 22-24 | Y315Ll-6 | 132 | ZL130 |
| φ3.2 X 32 | 3200 | 32000 | 2.5 | 2.6 | 24-26 | Y315M-4 | 200 | ZSY450 |
| φ3.4 X 34 | 3400 | 34000 | 2.5 | 2.51 | 26-28 | Y315L2-4 | 315 | ZL130 |
| φ3.6 X 34 | 3600 | 36000 | 2.5 | 2.51 | 30-40 | Y315L2- 4 | 315 | ZL130 |
| φ4.0 X 46 | 4000 | 40000 | 2.5 | 2.09 | 40-45 | YKK4003-4 | 400 | ZSY630 |
| φ4.2 X 42 | 4200 | 42000 | 2.5 | 2.09 | 45-46 | YKK4005-4 | 400 | ZSY630 |
